1400特種醇酸底涂
產品說明:
以改性醇酸樹脂為基料,磷酸鋅和云母氧化鐵為防銹顏料組成的單組份高固含量防銹底漆。
主要特性:
1、耐熱至175℃。
2、可形成堅硬耐磨的涂層,減少安裝時的破壞。
3、與紅丹底漆相比,減少健康方面的毒害。
4、可用于因實際原因難以進行噴砂的金屬表面,經濟實用。
主要特性:
1、耐熱至175℃。
2、可形成堅硬耐磨的涂層,減少安裝時的破壞。
3、與紅丹底漆相比,減少健康方面的毒害。
4、可用于因實際原因難以進行噴砂的金屬表面,經濟實用。
設計用途:
1、在常規或氯化橡膠體系中作為新鋼結構件安裝后的涂裝底漆。
2、室內外中等腐蝕環境下的防腐底漆。
3、可用于未經噴砂的金屬表面。
4、適用做耐熱要求175℃的底漆。
1、在常規或氯化橡膠體系中作為新鋼結構件安裝后的涂裝底漆。
2、室內外中等腐蝕環境下的防腐底漆。
3、可用于未經噴砂的金屬表面。
4、適用做耐熱要求175℃的底漆。
技術指標:
漆膜顏色:鐵紅或灰色 比重(20℃,g/ml):1.40(鐵紅)
固體含量(W,%):約68(鐵紅) 閃點: 27℃
光澤:無光
漆膜顏色:鐵紅或灰色 比重(20℃,g/ml):1.40(鐵紅)
固體含量(W,%):約68(鐵紅) 閃點: 27℃
光澤:無光
涂裝方法
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刷涂
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無空氣噴涂
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稀釋率(W,%)≤
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10
|
10
|
干膜厚度(µm)
|
75
|
75
|
濕膜厚度(µm)
|
156
|
156
|
理論涂裝量(m²/kg)
|
4.6
|
4.6
|
干燥時間
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10℃
|
20℃
|
30℃
|
指觸干(≤,h)
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2
|
1
|
0.5
|
實干(≤,h)
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24
|
12
|
6
|
重涂間隔(≥,h)
|
24
|
16
|
8
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施工說明:
表面處理:
①表面噴砂除銹至SSPC SP-10(ISO85011-1/SIS Sa2.5)級,或機械除銹至SSPC SP-3(WXO8501-1/SISSa3)級。
②表面無油、脂和臘。
③清除表面的灰塵和可溶性鹽。
稀 釋 劑: NO.1稀釋劑 工具清洗:NO.1稀釋劑
無空氣噴涂條件:噴出壓力11—15MPa 噴嘴直徑:0.43—0.54mm
建議配套面涂:醇酸面涂、氯化橡膠面涂
注意事項:
1、相對濕度較高(80—85%)時,應保持良好通風,底材溫度應高于露點3℃以上。
2、連續5℃以下不宜施工。
3、油漆桶內表面漆皮應除去以免進行過濾。
4、使用前應攪拌均勻。
5、重涂氯化橡膠涂料時,必須兩倍于表示的重涂間隔。
6、不可與陰極保護體系聯合使用。
7、不可用雙組份體系重涂(如環氧、聚氨酯)。
表面處理:
①表面噴砂除銹至SSPC SP-10(ISO85011-1/SIS Sa2.5)級,或機械除銹至SSPC SP-3(WXO8501-1/SISSa3)級。
②表面無油、脂和臘。
③清除表面的灰塵和可溶性鹽。
稀 釋 劑: NO.1稀釋劑 工具清洗:NO.1稀釋劑
無空氣噴涂條件:噴出壓力11—15MPa 噴嘴直徑:0.43—0.54mm
建議配套面涂:醇酸面涂、氯化橡膠面涂
注意事項:
1、相對濕度較高(80—85%)時,應保持良好通風,底材溫度應高于露點3℃以上。
2、連續5℃以下不宜施工。
3、油漆桶內表面漆皮應除去以免進行過濾。
4、使用前應攪拌均勻。
5、重涂氯化橡膠涂料時,必須兩倍于表示的重涂間隔。
6、不可與陰極保護體系聯合使用。
7、不可用雙組份體系重涂(如環氧、聚氨酯)。
安全說明:
使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工時應穿戴防護用品,并注意通風,避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛,馬上用大量清水沖洗,并到附近醫院就診。應置于兒童觸不到的地方。應采取措施防火防爆。
聲明:
上面列出的產品性能應用資料僅供參考,產品實際使用的環境是多種多樣,不明之處,請向代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產品說明書,而無須另行通知的權利。
使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工時應穿戴防護用品,并注意通風,避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛,馬上用大量清水沖洗,并到附近醫院就診。應置于兒童觸不到的地方。應采取措施防火防爆。
聲明:
上面列出的產品性能應用資料僅供參考,產品實際使用的環境是多種多樣,不明之處,請向代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產品說明書,而無須另行通知的權利。