WE硅酸鋅車間底漆
產品說明：
由硅酸乙酯水解液與鋅粉漿組成的雙組份涂料。
主要特性：
1、防銹性強。
2、優良的切割和焊接性能。
3、配套性好。
4、可耐熱到350℃。
設計用途：
廣泛用作船舶、橋梁、儲罐、海洋設施等噴砂鋼件結構表面的車間預涂底漆。
技術指標：
漆膜顏色： 灰色
比重(20℃，g/ml)：混合涂料約1.5
固體含量（W，%）： 混合涂料約56
閃點：涂料液12℃
燃點：399℃
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涂裝方法
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無空氣噴涂
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有空氣噴涂
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稀釋率（W，%）≤
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5
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30
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干膜厚度（µｍ）
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15-20
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15-20
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濕膜厚度（µｍ）
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70-90
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70-90
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理論涂裝量（ｍ²/kg）
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7.5-9.5
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7.5-9.5
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干燥時間
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10℃
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20℃
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30℃
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指觸干(≤，min)
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25
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10
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10
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實干(≤，ｈ)
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1
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0.5
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0.5
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重涂間隔(≥，ｈ)
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24
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16
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16
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施工說明：
表面處理：
①溶劑擦洗去除所有油污及油脂，達到SSPC-SP-1要求。
②經噴砂或拋丸處理達到SSPC-SP-10（ISO8501-1/SIS Sa2.5）級標準，表面平均粗糙度30—75µｍ。
③已經預涂富鋅底漆的表面，應清洗干凈，其它種類底漆不適合涂覆，需用噴射方式徹底清除。
涂料調配： 涂料液：鋅粉漿=1：2（重量比）
稀 釋 劑： NO.5稀釋劑 工具清洗： NO.5稀釋劑
可使用時間： 5h(23℃)
無空氣噴涂條件： 噴出壓力8—12MPa 噴嘴直徑： 0.38—0.43mm
建議配套涂料： 與環氧樹脂漆、環氧瀝青漆、氯化橡膠漆、乙烯類漆或聚氨酯樹脂漆配套。
注意事項：
1、相對濕度最好在85%以上。如果低于50%，固化將嚴重延遲，可能需要用熏蒸汽或噴水的方式提高濕度。
2、不能用煤焦環氧類、氯化乙烯類、氯構橡膠類、環氧、聚氨酯類涂料以外的涂料重復涂裝。
3、涂膜過厚易發脆，一次涂裝涂膜在30µｍ以下，假如涂裝次數2次，合計膜厚不超過50µｍ。
4、二種組份混合后，請用80—100目篩網過濾后再使用。
5、刷涂和輥涂只限于小面積修補使用。
安全說明：
使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工時應穿戴防護用品，并注意通風，避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗，并到附近醫院就診。應置于兒童觸不到的地方。應采取措施防火防爆。
聲明：
上面列出的產品性能應用資料僅供參考，產品實際使用的環境是多種多樣，不明之處，請向代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產品說明書，而無須另行通知的權利。
表面處理：
①溶劑擦洗去除所有油污及油脂，達到SSPC-SP-1要求。
②經噴砂或拋丸處理達到SSPC-SP-10（ISO8501-1/SIS Sa2.5）級標準，表面平均粗糙度30—75µｍ。
③已經預涂富鋅底漆的表面，應清洗干凈，其它種類底漆不適合涂覆，需用噴射方式徹底清除。
涂料調配： 涂料液：鋅粉漿=1：2（重量比）
稀 釋 劑： NO.5稀釋劑 工具清洗： NO.5稀釋劑
可使用時間： 5h(23℃)
無空氣噴涂條件： 噴出壓力8—12MPa 噴嘴直徑： 0.38—0.43mm
建議配套涂料： 與環氧樹脂漆、環氧瀝青漆、氯化橡膠漆、乙烯類漆或聚氨酯樹脂漆配套。
注意事項：
1、相對濕度最好在85%以上。如果低于50%，固化將嚴重延遲，可能需要用熏蒸汽或噴水的方式提高濕度。
2、不能用煤焦環氧類、氯化乙烯類、氯構橡膠類、環氧、聚氨酯類涂料以外的涂料重復涂裝。
3、涂膜過厚易發脆，一次涂裝涂膜在30µｍ以下，假如涂裝次數2次，合計膜厚不超過50µｍ。
4、二種組份混合后，請用80—100目篩網過濾后再使用。
5、刷涂和輥涂只限于小面積修補使用。
安全說明：
使用和處理本品應遵守有關國家或當地政府規定的安全法規。皮膚、眼睛不得接觸本品。施工時應穿戴防護用品，并注意通風，避免吸入溶劑蒸汽或漆霧。若不慎濺入眼睛，馬上用大量清水沖洗，并到附近醫院就診。應置于兒童觸不到的地方。應采取措施防火防爆。
聲明：
上面列出的產品性能應用資料僅供參考，產品實際使用的環境是多種多樣，不明之處，請向代理商或銷售部查詢。我們保留修訂產品說明書，而無須另行通知的權利。